ಫ್ರೀಜ್-ಒಣಗಿದ ದುರಿಯನ್ ಅನ್ನು ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಚಹಾ-ಪಾನೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ತಿಂಡಿಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುನರ್ಜಲೀಕರಣ ಅನುಪಾತವು ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರ-ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗರೋತ್ತರ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಮುಸಾಂಗ್-ಕಿಂಗ್ ಡುರಿಯನ್‌ಗೆ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಳಪೆ ಪುನರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ನೆನೆಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತಿರುಳು. ಅನೇಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಪುನರ್ಜಲೀಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಬಾಹ್ಯ ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಡಿಮೆ-ಮಟ್ಟದ ಮಾರಾಟದ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
ಪೂರ್ವ-ಘನೀಕರಣವು ಐಸ್-ಸ್ಫಟಿಕದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತನದ ನಂತರ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ ಸಕ್ಕರೆಯಿರುವ ದುರಿಯನ್‌ಗೆ ಅತಿ ವೇಗದ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಕ್ಷಿಪ್ರ-ಘನೀಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಣ್ಣ ಐಸ್-ಸ್ಫಟಿಕಗಳು ಉತ್ಪತನದ ನಂತರ ಕಿರಿದಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪುನರ್ಜಲೀಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿಧಾನಗತಿಯ ಪೂರ್ವ-ಘನೀಕರಣವು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಐಸ್-ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪುನರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ-ಸಂಪರ್ಕಿತ ಸರಂಧ್ರ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಜ್ಯೂಸ್-ವಲಸೆ ಮತ್ತು ಅಂಗಾಂಶ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಘನೀಕರಣವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಉತ್ಪತನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಡಿ. ತುಂಬಾ-ವೇಗದ ಉತ್ಪತನವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊರಪದರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯ ಪಾರು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಒಳ ರಂಧ್ರಗಳ ಜಾಲಕ್ಕಾಗಿ ನಿಧಾನ-ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಶೆಲ್ಫ್ ತಾಪಮಾನವು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತದೆ; ಕಡಿದಾದ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯ ಏರಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.
ಟ್ರೇ-ಲೋಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು-ದಪ್ಪ ತಿರುಳಿನ ಪದರಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಒಳಪದರದ ಉತ್ಪತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ರಂಧ್ರ ಜಾಲ ಮತ್ತು ಪುನರ್ಜಲೀಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ದುರಿಯನ್ ತಿರುಳಿಗೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಇರಿಸಿ; ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಸಡಿಲವಾಗಿ ಹರಡಿ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ತಿರುಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಕುಚಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಳೀಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಫ್ರೀಜ್-ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಪುನರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಹಣ್ಣಿನ ಪಕ್ವತೆಯು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಮಾಗಿದ ದುರಿಯನ್ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಘನೀಕರಿಸುವ-ಒಣಗಿಸುವ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪುನರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ತಾಜಾ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪಕ್ವತೆಯ ದುರಿಯನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು. ದುರ್ಬಲವಾದ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಹಿಸುಕುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. 1:5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾದ ಪುನರ್ಜಲೀಕರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ.
