1. ಆಹಾರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ತ್ವರಿತ ಘನೀಕರಣ
ಐಸ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್: ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಆಹಾರದ ಕೋರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಉದಾ, 30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ) -18 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಸಣ್ಣ ಐಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಐಸ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ರಚನೆಯ ವಲಯದ ಮೂಲಕ (0 ರಿಂದ -5 ಡಿಗ್ರಿ ) ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಜೀವಕೋಶದ ರಚನೆಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಆಹಾರದ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು, ರುಚಿ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮ: ಕರಗಿದ ನಂತರ, ತ್ವರಿತ-ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪೀಚ್ ತುಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ವೊಂಟನ್ಗಳು) ತಾಜಾ ಆಹಾರಗಳಿಂದ ಬಹುತೇಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ರಸದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಗರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಅಂಶಗಳನ್ನು (ವಿಟಮಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳಂತಹವು) ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ: ತ್ವರಿತ-ಫ್ರೀಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ: ಕ್ವಿಕ್-ಫ್ರೀಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಹಣ್ಣಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಋತುಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪೀಚ್ಗಳು), ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
3. ಕಡಿಮೆಯಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು
ಕಡಿಮೆಯಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ: ಡೇಟಾ ಹೋಲಿಕೆ: 1 ಟನ್ ಹಂದಿಯನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ 60-80 kWh ವಿದ್ಯುತ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ಗೆ 120-150 kWh ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, 40%-50% ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.
